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54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计-典尚设计-三维动画效果图doc

发布时间:2019-12-21 18:48    点击次数:149次   

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  室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计中国***矿**冶集团公司二○一一年一月二十八日目录、工程概况焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热以提高炭素制品的机械强度导电性和耐高温性能。云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。该炉型的主要特点:)火道墙底部设铝钒土滑动层端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层)中间火道竖缝无灰浆便於料箱内挥发物进入火道燃烧。)炉底采用干砌。)连道烟道设钢外壳。)隔热墙按不同材质竖直方向分层不同材质间无灰浆整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。)隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。)环形烟道直径小采用外保温。)耐火材料种类较多且对耐火材料的要求较严格和特殊。焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有:焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。、焙烧炉筑炉开工须具备条件)焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。)炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。)厂房内的工事天车(或工事天车)安装完毕并能投入使用。)炉体主要部位的预砌筑完毕各种材料尺寸、规格均符合设计要求。)炉体中心、标高均已定位测设完毕并经复核无误。)炉底槽形板安装完毕并经检测合格。)筑炉用的耐火材料已基本到齐后并做好砖的分类、分选工作。、平面布置及施工部署因工程所需材料数量庞大型号多且须防雨防潮现场堆放场地有限故需设立临时耐火材料堆放点须考虑材料的二次运输现场炭块库作为临时堆放点若不够根据现场实际情况定。具体见施工总平面布置图(附图一)。焙烧炉砌筑程序各分部工程砌筑要求另编详细的技术交底书、施工作业方式:a、焙烧炉的砌筑采用左、右炉室平行流水作业。b、砌筑与进砖采用白班砌筑晚班进砖的流水方式。、施工方法、耐火材料的分类分选及予砌筑:由于焙烧用的耐火材料量很大种类多故应注意在各类耐火材料和耐火制品运抵现场后应按不同类别、不同型号、不同公差分别堆放并标入明显的标志。根据设计院的技术要求对所有的砖要进行预选不合格砖不得使用砌筑前应对横墙、火道墙进行预砌筑并做技术记录以便正式砌筑时进行调整达到设计要求。、测量放线:纵横中心线的设置整个炉室的纵横中心线均用经纬仪投设在四周的砼墙壁上或其它不会产生移动的点上其余各炉室中心线均由纵横中心线控制点引出投在砼墙或炉墙上并随着炉墙高度的上升逐渐将炉室中心线向上引伸。标高控制基准标高控制点用水准仪投设在炉室四周砼墙壁上或厂房柱上。并在炉底浇注料层找平完后全面检查一次控制标高。然后在炉底砌完后又检测一次标高。其余炉墙(侧墙、横墙及火道墙)每砌层砖测一次标高并树立固定皮数杆边砌边检测砌筑标高严格控制实际砌筑标高不超过设计要求。皮数杆设置见(附图二)平面放线平面放线全炉砌筑过程中共进行三次第一次是在土建交接工作面用浇注料找平完后在浇注料面上放出侧墙砌筑线及炉底第六层砌筑尺寸,第二次是在炉底六层轻质保温砖砌完后在其上按弹出侧墙砌筑线第三次在炉底六层表面上放出炉室横墙、火道墙砌筑尺寸。、砌筑时间安排根据工期要求砌筑时间安排在白天即白天砌筑晚上进砖的流水施工方法这样的作业是避免砌筑和进砖在同一作业班内减少吊车紧张运行同时对安全生产也是有利的在吊车使用上白天安排吊耐火泥补充部分砖种和搭设脚手架等工作晚上吊车进各种耐火砖和其它耐火材料。为确保工期两台五十四室焙烧炉采用平行施工方式进行。)预砌筑:预砌筑是在炉子正式砌筑前对炉体结构复杂和质量要求严格的重要部位选择有代表性的部分或全部进行试砌。预砌筑的目的:a、检查耐火砖的外形尺寸是否满足砌体的质量要求b、了解设计意图及耐火砖墙砌筑时的公差尺寸以便调整c、使施工人员了解炉体结构的特点和质量要求熟悉操作方法施工工具和材料的使用情况等。d、检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况。阳极焙烧炉对质量要求严格为确保焙烧炉的砌筑质量应进行炉子的预砌预砌部位及层次选择见附图(三)《预筑筑示意图》。a)端墙:选择端部炉室一道中间炉室一道预砌长度为端墙全长。b)火道墙:选择炉侧至炉纵向中心处的道墙构成个料箱。c)端墙及火道墙均预筑第层共计层高,因为决定炉子标高的就在火道连通口以下结构层。预砌场地:在焙烧车间端部作一×m的水泥砂浆地面,可选用炭块库内一地坪要求地面平整。在预砌工作的同时应对端墙及火道墙所使用的异形砖进行外形尺寸偏差和外观质量情况的检查和分选并作好详细记录以便发现问题预先找到解决问题的办法。)各分项工程施工方法a、炉底板砌筑根据我公司所施工的多台同类炉型目前国内炉底所采用的主要有两种方式:一种是用钢筋砼预制通风拱另一种是耐火砖砌拱上面用浇注料预制块满砌而成拱。两种方式其上部底板大同小异现以贵阳铝镁设计院设计的第一种方式同类炉型进行施工说明。炉底板共分五个结构层次,由上到下依次为:mm厚浇注料找平层层硅藻土砖干铺层(共mm厚)层轻质砖干铺层(共mm厚)粘土质砖底板层(mm)料箱底板层(mm)。其中第八层及料箱底板砖竖缝为打耐火泥砌筑。炉底板施工时浇注料找平层与第一层硅藻土砖可同时进行也可先整体找平再砌筑。施工前根据设计图纸及砖的实际厚度从最面层砖的层高弹线再往下逐层弹线并于底板弹出各伸缩缝线根据砖实际长、宽进行。砌筑时每分格块从四周向中间进行而整体则从中间块向两边呈辐射式进行。每铺一层测量一次弹线一次。料箱底板则于侧墙壁砌筑完成后施工并用硬纸覆盖保护。若先找平再砌筑可按如下方式进行:此找平层是在钢筋砼通风拱上进行目的是使筑炉标高一致炉体受力均匀因此找平前应将土建交付的通风拱顶标高复测一次然后根据复测标高确定各处找平厚度冲筋(或做巴巴)。正式找平时由于面积较大可分几次施工完若用浇注料找平每一批料必须在分钟内用完并根据厂家施工说明进行养护。炉底质量控制的关键为:砖层接触面严实、平稳平整度标高伸缩缝留设纤维毡填充第八层和料箱底板的竖缝饱满度。b、侧墙侧墙国内采用的也有两种常用方式:一种是五个结构层次,从炉室向炉壳依次为:比重轻质粘土砖比重轻质粘土砖硅藻土砖塑料薄膜层浇注料层。另一种是六个结构层次,从炉室向炉壳依次为:比重轻质粘土砖比重轻质粘土砖硅藻土砖硅酸铝纤维板塑料薄膜层浇注料层,各材质砖之间均为无灰浆mm空缝。侧墙砌筑前先根据测量底板弹出炉墙壁线于炉壳弹出层高线(每皮砖一弹)并于每炉室四周立皮数杆见附图(二)。砌侧墙时应注意以下几点:()砌筑时要保证墙面的平整度和垂直度在设计要求之内以使炉内空尺寸准确。()墙每砌皮砖高就分别浇灌轻质浇注料和填侧墙胀缝内硅酸铝纤毡。在浇灌料前应在侧墙硅藻土砖背面放置塑料薄膜以防侧墙硅藻土砖吸收浇注料水份。()侧墙砌至蓝图设计高度便开始留设锚固拉筋锚固端应根据图示尺寸先用墨线弹出然后用冲击钻打眼再将膨胀套管放入眼内并装好挂勾和拉勾在安装锚固件的地方侧墙上应砌锚固砖。另外要注意的是锚固件仅侧部侧墙上有端部侧墙上无锚固件。()另外侧墙砌筑每隔一炉室宽度须留出横墙嵌入的凹口为使凹口尺寸准确制作木模具放在凹口内并不断提升。()侧墙砌筑时搭设双排脚手架端部侧墙砌至一定高度后按蓝图留出与连接火道墙的连接口来。侧墙质量控制关键为:平整度、垂直度、灰浆饱满度、凹槽尺寸、伸缩缝留设、纤维毡填充等。c、横墙砌筑横墙第一层底部不打灰竖缝mm水平缝mm重质粘土砖用重质耐火泥砌筑。横墙于每料箱箱中部设mm伸缩缝一道上下错层伸缩缝间水平灰缝为陶瓷纤维纸代替灰浆便于生产过程中的微膨胀消除应力。横墙砌筑时要特别注意砖榫对齐砌前先于底板及侧墙弹线、伸缩缝留设整齐、正确缝内填料先贴后砌凹槽尺寸卡模控制。横墙控制的关键为:平整度、垂直度、凹槽尺寸、伸缩缝大小、灰浆饱满度、纤维毡填充等。d、火道墙砌筑火道墙在横墙砌完后才能施工在砌筑之前应检查横墙凹口尺寸和垂直度两条火道墙之间的中心间距第一层火道墙与炉底第六层砖之间铺放一层mm的铝矾土火道墙砌筑时要注意如下几点。()火道墙灰缝:卧缝为mm用稀泥浆满砌竖缝:除第和顶部两层以及外火道墙靠侧墙的一面墙完全用耐火泥满砌外其它各层竖缝均为无浆砌筑竖缝宽为~mm因此为确保立缝尺寸准确也防止出现三角缝在砌每块火道砖时便在竖缝放入mm厚的纸片()火道墙每层高度与横墙每层高度同步不允许超过故每皮砖要拉双线砌筑火道两端的胀缝每砌一皮填纤维毡()火道墙上的拉砖与火道砖同时砌筑不允许砌完火道砖后再卡进或先砌筑拉砖然后砌火道砖()火道墙与横墙连接的凹口两边的楔砖砌筑应与火道墙的砌筑同时如楔砖最后一块高于横墙顶部可适当加工。每条火道墙由二个筑炉工组成一组一个一个炉室地进行。每个炉室火道墙的砌筑顺序:(A)##火道砌至层砖高停下(B)##料箱砌底面砖(一层)(C)##火道从层砌至层(D)##料箱内搭架(E)其余程序即交替进行或流水作业。火道墙控制的关键为:平整度、垂直度、凹槽尺寸、伸缩缝大小、灰浆饱满度、纤维毡填充等。e、炉顶浇注件施工炉顶施工前应全面测量一次横墙及火道墙标高以便炉顶件料安装进行调整。根据横墙和火道墙的布置状况炉顶件分预制和现浇两种方法。炉顶件的角钢框架在制造时先要求将角钢进行调直焊接时采取防变形措施加工出来的框架其几何尺寸对角线及变形均能不超过设计要求框架内的钢筋按设计尺寸要求焊好待浇灌时再开洞口。预制件制作前应根据炉顶件的不同尺寸制作相应的模具模具要求光洁并且在每制作一次后在模具上刷脱模剂。炉顶件应有专门的预制场地和吊车。预制炉顶件的安装顺序先装火道墙炉顶件再装横墙炉顶件火道墙的炉顶件安装时在火道墙上铺浓泥浆以防止预制件不平稳并铺好硅酸铝纤维毡横墙炉顶件就位时先铺好其底面的硅酸纤维毡再落座。炉顶件预制件全部安装完毕最后开始安装观察孔盖和铸铁座铸铁座安装时应座浆观察孔可先期制作。预制块模具见(附图四)f、连通火道施工连通火道外壳为钢结构(钢板卷制而成)分别设置在#和#炉室和#和#炉室的端头一种方式为内衬共三层(里层为绝热板中间层为保温板最外层为轻质浇注料)钢烟管及金属支撑架安装完毕经检查合格后即可进行内衬砌筑。烟管内衬砌筑和金属支撑架安装要同步进行。管道内衬砌筑前要干摆一次找出块数和灰缝大小。每圈锁砖最后砌筑锁砖一定要塞紧打进去不允许松动。管道内衬的上半园时要用拱胎拱胎宽度为mm。内衬砌筑完后即勾缝并填好膨胀缝内的纤缝毡(毯)。内衬全部砌完清扫干净就刷金结的油漆。另一种方式为全部浇注料。若浇注料则为现浇和喷涂两种施工方式,据设计而定。g、伸缩缝的留设整个炉子施工过程中包括底板、侧墙、横墙、端墙、连通火道、火道墙等均有伸缩缝。伸缩缝留设位置必须正确大小符合蓝图要求采用样板控制缝内填料密实。根据已往施工经验缝内填硅酸铝纤维毡在密实情况下比原设计用量多材料订货时须注意。h、耐火砖的加工耐火砖的加工一律采用机加工对设计图上已明确的加工砖应提前按所需规格、数量加工好对现场由于砖公差问题所出现的加工砖(指轻质砖)由砌筑人员按所需尺寸准确画线交加工台集中加工。i、焙烧炉的清扫:清扫工作在各分项工程完成时进行主要采用空压机配合其它清扫工具完成。j、架子工程侧墙砌筑搭设双排脚手架横墙砌筑搭设双排脚手架火道墙砌筑采用金属架凳按室配备每一个炉室按个料箱放置分两种高度一种为:m高一种为:m高宽度依据料箱尺寸而定每边与料箱间留mm间距。当砖砌至层后用天车吊入M高架凳到料箱内砌至层时拿出M高架凳放进M高架凳当砌至层将M架凳放在M高架凳子上。专用钢制脚手架见附图(五)。K、耐火材料的运输、耐火砖运输:各砖库至阳极车间或炭块车间采用汽车运输两头装卸用叉车焙烧炉耐火材料的垂直运输利用厂房内配置的工事天车所以要求在筑炉前应将工事天车安装完毕。、耐火砖运至焙烧车间上砖场地后进行拆箱(耐火轻质砖可不拆)然后按上砧单分别堆码在吊砖箱内用天车吊运至各炉室两侧或中间的平台上由配合工分送至各砌筑架上。、耐火泥浆的运输:由搅拌台(搅拌台搭设在车间端部)将拌制好的泥浆注在钢灰盆内(灰盆详附图(六))用天车吊运至车间炉子两侧的平台上由配合工用小灰桶运送至砌筑人员使用点。、焙烧炉施工人员安排(每座炉):a、施工管理人员:(人)施工员人质量员人(专职)技术员人配砖员人(晚人白班人)安全员人(白班人晚班人)保卫人员人测量员人材料员人。信号员人(白班人晚班人)b、施工人员(共人)筑炉工:人天车工:人切砖加工:人木工:人和灰工:人机动翻斗车司机:人泥浆运输:人叉车司机:人耐火砖运输:人汽车司机:人架子工:人钳工:人电工:人另外长驻厂家材料员一人异地转运人员视具体情况增加。、主要施工机具、器具计划序号名称单位数量备注和灰机台切砖机台磨砖机台t叉车台平板汽车台空压机台m分全站仪台经纬仪台水平仪台钢灰盆个铝合金靠尺条××木挂尺条××铁水平尺条L=桃形大铲把橡皮锤把竹梯把L=钢卷尺条m钢卷尺条m皮数杆条塞尺把主要施工用料序号材料名称单位数量用途备注角钢×m金属架櫈钢板δ=m制作钢平台钢板δ=m灰盒用钢筋Φm金属架橙用松板δ=m金属架橙用松枋m拱胎用杉枋(××)m皮数杆用竹楼梯~m部上下炉室钢丝绳˝、˝、˝m各吊装用卸甲副吊装用麻绳m电缆mmm施工用电电线m施工用电闸刀开关A个施工用电电镀表A个施工用电空气开关A个钢灰盆个小灰盆个、现场照明现场照明主要利用厂房内已安装好的照明设备连通火道与环形烟道内采用V行灯变压器使用“V、W”的灯泡。、质量保证措施)大力宣传和贯彻ISO质量体系认证的必要性和重要性强化全体施工人员的质量意识严格按IS质量保证模式程序进行施工全过程的质量管理。)筑炉设专职质检员各施工班组设兼职质检员共同对施工过程的质量检查和质量评定工作负责。)砌筑施工前组织和安排筑炉施工人员进行技术培训和预砌筑工作以达到熟悉图纸、炉子结构、砌筑质量要求、主要施工方法及熟练操作等目的。)专职质检员应对每月所砌砌体进行质检如实填写质检记录砌筑与质检当事人双方在质检记录上签字认可。未经质检员认证合格的砌体应及时进行返工处理。)立奖优罚劣制度按优质优价的原则拉大优良品与合格品在分配上的差距以激励施工人员争创优良品的积极性。)对不同品牌的耐火泥浆应分别进行搅拌并分别装在外观能区分的容器内严禁混拌和混装。)为保护火道墙夹层内的拉结砖不被损坏在施工时应随时注意不把砖块和重物掉入夹层内。)控制炉墙标高、外形尺寸、胀缝宽度的措施。a炉墙标高控制采用木制皮数杆。b炉墙外开尺寸采用钢制型模予以控制。c炉子膨胀缝采用木样板。)砌体砌至一定高度进行一次全面质量检查其定点检查段按如下划分:a炉底:第一段设在第一层第二段设在顶层。b炉墙:第一段设在第十二层(第二段设在第二十五层(标高第三段设在火道连通口处第四段设在顶层。c炉顶表面。在进行上述部位检查时应通知甲方质监人员共同参加检查后由测量和质检人员按检测记录分别做出质检评定表和测量成果表交甲方质监人员及时签字认可然后交施工技术人员存档。)焙烧炉的砌筑施工质量检查、评定以及耐火材料的运输、保管均按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBT)和《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB)的相关条款进行。)在筑炉工作开始前土建专业应向筑炉专业办理工序交接手续并提供测量检查资料。)耐火材料按型号分堆码放挂牌标示并防雨防潮。)砖加工一律采用机械加工。)耐火材料轻拿轻放现场开箱尽量减少损耗。各分项质量目标如下表(分部工程验收一次合格率分项工程以上工程优良率)。序号分项工程名称质量目标备注炉底浇注料找平层优良炉底保温层砌筑优良侧墙砌筑优良横墙砌筑优良火道墙砌筑优良连通火道内衬砌筑优良炉顶件制作安装优良环形烟道外部保温合格安全保证措施建立健全项目部安全保证体系(见安全保证体系图)项目部设专职安全员各作业队设兼职安全员。项目部成立安全领导小组项目经理担任组长专职安全员为副组长兼职安全员为组员将安全工作层层落实下去。强化安全意识树立安全就是效益的观点对所有职工进行安全知识教育重点放在新业大、中专毕业及农民合同工身上。划分施工区域区域内设立警示标志牌非施工人员严禁入内。搞好“四口”、“五临边”安全防护坚持使用安全“三件宝”。施工用电线路应架设整齐电线不得破皮漏电线路过载及短路有保护电气设备应有防雨措施且按地安全可靠漏电有保护。内外脚手架应按规程和作业设计搭设并特别注意检查架管及扣件完好脚手板搭设部位是否牢固可靠作业层应满铺竹架板有护栏并挂安全网。多功能天吊车等现场起重设备安装完毕后必须由专职安全员会同有关人员进行检查确认其安全装置灵活可靠缆风绳规格、数量及安全、质量符合要求。各种机械设备应专人操作持证上岗并且定期检查严禁带病作业。全体施工人员进场前必须进行安全教育。进入施工现场人员应采取个人安全措施带好安全帽穿好工作鞋。设立专职安全检查员对现场安全状况进行检查监督。电气设备和机械设备必须有专人负责使用和保养。天车操作人员必须经过培训和熟悉操作规程后并经安全部门批准才能上岗。设天车专职指挥员严禁人员在吊物下通过和停留吊物不得在施工人员上部通过以免落物伤人。脚手架要牢固可靠架上堆砖不得超过三层。施工现场要注意文明施工所有耐火材料按规定地点堆放由于厂房四周封闭采光效果较差要布置好灯光照明特别是晚上炉内要进砖。六施工网络计划及保证措施筑炉施工进度按天考虑为保证施工进度计划的实施采取如下措施:结合网络计划制订每日作业进度明确每个班组及每个筑炉工每天所应完成的工作量生产副经理随时检查督促完不成当日计划工作量的班组不准下班直至完成。每日所需耐火材料的品种、规格、数量及进场顺序由技术员提出计划表交材料员落实、组织以免混乱。当天砌完的墙应马上组织架工搭架翻架并在四小时内完成测量工在小时测完标高木工跟着弹线支模搞好后勤保障及夜间照明为确保进度食堂每天中午晚上送饭菜到现场现场电工分两班值班充分利用天车作业天车操作工分三班值班。加强安全生产教育严格安全操作规程杜绝安全事故发生尽量减少安全事故对工程进度造成影响。加强机械设备的日常管理和保养维修确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。具体见施工网络计划图(附图八)十一、业主提供产品的控制根据招标书规定本工程筑炉用的所有耐火材料均由业主供应。业主提供的耐火材料由项目部归口管理筑炉队配合搞好对业主提供的产品质量进行控制。炉料科应主动地和业主供应部门主办人员联系了解每次到货的品种、规格、数量、车皮号。车皮号。车皮号到站后配合和协助业主经办人员开箱进行曲检查。检查内容:砖的外观、几何尺寸、数量及运输破损情况双方当场签字认可。同时根据每个品种到货质量情况炉料科人员与业主经办人员共同抽样送耐火材料检测中心复验。耐火材料到站卸货后。即用汽车运至工地临时仓库(炭块库)堆放。堆放时要按同一规格摆放不允许混放做好标识工作。耐火材料标识方法采用标牌和台帐。所有业主提供的耐火材料均要有材质证明书和出厂合格证方可进入工地库房验收。钢烟管保温测量放线炉顶浇注料件预制侧墙砌筑连通烟道钢构件制作环形钢烟管安装测量放线炉底板六层砌筑环形钢烟管制作测量放线浇注料找平选砖、预砌筑连通烟道钢构件安装横墙砌筑炉顶浇注料钢框架制作火道墙砌筑连通烟道砖内衬砌筑料箱底板砖砌筑炉顶浇注料件安装

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